首艘国产大型邮轮建造烙下“镇江印记”

6月6日

我国首艘国产大型邮轮

“爱达·魔都号”顺利出坞

6月6日,首艘国产大型邮轮“爱达·魔都号”出坞。新华社记者 丁汀 摄

作为船舶工业最高水平的象征

首艘国产大型邮轮

先后攻克多项核心技术

形成一系列科技创新成果

6月6日,首艘国产大型邮轮“爱达·魔都号”出坞。新华社记者 丁汀 摄

在奋力摘取

造船工业“皇冠上的明珠”的历程中

亦有 镇江科研人员的助力:

江科大海洋装备研究院

(下称海装院)研发团队

开展科技攻关

帮助承建方一举攻克了

邮轮建造过程中薄板矫平作业

的技术难题

“镇江力量”

助推“爱达·魔都号”顺利出坞

2018年

首艘国产大型邮轮

开始薄板建造时

承建方上海外高桥造船有限公司

找到海装院

原来,国产首艘大型豪华邮轮是典型的薄板船型,其80%的结构由薄型钢板建造而成, 在焊接、转运、吊装、拼接过程中极易产生变形。

若变形问题得不到解决,将直接影响邮轮的重量重心控制和美观度,无法达到交船要求。

传统的船舶矫平方式采用水火矫正

大型邮轮建造则是

一个巨大的系统工程

水火矫正不但对

操作人员作业水平要求极高

而且作业过程中产生的大量废水

直接影响到其他建造工序

耽误建造工期

江科大海装院院长、教授谷家扬回忆

彼时海装院正在在开展薄板矫平的相关技术研究。

接到上海外高桥造船有限公司的请求后,海装院迅速组建了一个技术攻关团队,用两年多的时间,完成了具备自主知识产权的矫平设备研发与设计制造。

海装院研制的矫平设备

团队研发该项技术前

国内船舶电磁矫平设备基本依赖进口

采购和维护成本高

研发团队技术负责人许静告诉记者

参与如此重大的国家级工程,团队成员感到非常激动,但压力倍增,“不仅碰到的技术难度很大,还要绕开国外技术壁垒,开辟具备自主知识产权的新方案。”

最终,研发团队勇挑重担

突破关键核心技术

采用基于

高频电磁感应加热的矫平技术方案

克服了疫情及各种环境的影响

研发了一套

国产高质量电磁感应矫平装备

海装院研制的矫平设备

该设备作业效率是传统水火矫平的5-8倍

且矫平过程中不需要水冷却

不影响其他作业工序

由此大大缩短船舶建造周期

继续发挥开发能力

支持镇江海工装备产业链做大做强

上海外高桥造船有限公司

以公司和邮轮项目组名义

向海装院发来感谢信

点赞海装院研发人员

时刻关注电磁矫平设备运作情况

做到24小时全天候响应

为电磁矫平设备的稳定运行

起到了保驾护航的作用

研发团队驻扎外高桥,多次连续奋战到凌晨两点,让我们十分感动,获得了生产部门普遍的认可和好评。江科大海装院展示了攻坚克难、敢为人先的专业、敬业的团队合作精神!

矫平作业现场

收到感谢信后

研发团队非常振奋

他们再接再厉

后续还针对大型邮轮内部结构矫平的需求

为上海外高桥造船有限公司专门研制了

小型化的矫平设备

据统计,海装院前后共提供矫平设备8套,自2021年初投入使用以来,为国产首艘大型豪华邮轮完成 矫平面积累计约20万平方米,有力保障了邮轮结构工程计划的推进。

不仅如此,这项技术还惠及更多船舶企业,目前已在江南造船(集团)有限责任公司、广船国际有限公司推广应用,尤其在超大型汽车滚装船的矫平作业中得到大面积使用。

“大型邮轮和航母以及液化天然气运输船一样,直接体现一个国家的装备建造能力和综合科技水平。”谷家扬说,得知首艘国产大型邮轮出坞的消息,大家感到非常自豪和兴奋。当前,镇江倾力打造的“四群八链”产业体系,就包含海工装备产业链。做强海工装备产业,海装院责无旁贷。近年来,海装院与镇江船厂、大津重工等我市众多船企有过合作。

研发团队成员

谷家扬表示,海装院将继续发挥高校在产业链中关键技术和前沿产品的开发能力,全力服务支持镇江海工装备产业链做大做强。同时,立足镇江和江苏,面向全国,不断提升科技创新能力、社会服务能力和国内国际竞争力,将海装院建成为长三角地区一流的海洋装备研发机构,为我国高技术船舶及高端海洋工程装备设计建造提供智力支撑。

来源:今日镇江(陈志奎)

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